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吾輩は猫である。名前はまだない。どこで生れたか頓と見当がつかぬ。何でも薄暗いじめじめした所でニャーニャー泣いていた事だけは記憶している。

Service

アルミダイカスト
アルミニウム合金ダイカストおよび機械加工

億鎔は長年にわたり、アルミダイカスト、アルミニウム合金の成形、開発、製造に特化してきました。
ISOの品質プロセスに準拠し、最適なOEMパートナーです。

Aluminum Alloy Die Casting Process

アルミダイカスト
アルミニウム合金ダイカストおよび機械加工

億鎔は、高品質の鋁合金ダイカスト部品の優れたサプライヤーであり、お客様に高品質な製品と優れたサービスを提供することに専念しています。私たちは安全性、品質、効率、サービスの4つの原則に基づき、お客様の要求と鋳造性についての議論を行い、それに基づいて金型の設計、製作、PPAP(生産部品承認プロセス)を進め、最終的に量産と追加加工を行い、製品がお客様の要求を満たすことを保証しています。また、私たちはプレスダイカスト設計、鋳造およびCNC加工、精密加工、組み立て、物流など、包括的なワンストップソリューションを提供しており、サプライチェーン全体のプロセスを簡素化し、高品質な製品を保つことができます。私たちは高効率で便利で高品質な製造体験をお客様に提供することに専念しています。

アルミニウムダイカストとは何ですか?

ダイカストプロセスでは、まず金属を溶解炉で溶かし、高圧下で金型に注入します。金属は金型内で冷却されて凝固します。
私たちは小型、中型、大型のダイカスト部品を提供しており、機械のサイズは150トンから900トンまでです。

私たちは使用されるアルミニウム合金の種類:

  • A356.2
  • A360
  • ADC6
  • A380.1
  • ADC12
アルミニウム合金のダイカスト加工時の材料選択における特性:

アルミニウムダイキャスト部品は軽量であり、あらゆるダイカスト合金の最高作業温度に耐えることができます。強度、剛性、耐食性、および放熱特性に優れているため、機械設計者にとっては明らかな利点です。アルミニウム合金のダイキャスト金型は寿命が短く(平均約8万回)、鋅合金よりも高い金型開発費用がかかります。

アルミニウム合金のダイカストの利点:
  1. 軽量化:アルミニウム合金は、鋼材と比較して約1/3の密度で非常に軽量であり、軽量設計が必要な製品に適しています。
  2. 耐腐食性:アルミニウム合金は非常に高い耐腐食能力を持ち、酸化や腐食に対して耐性があります。そのため、海洋、航空宇宙、自動車などの応用分野でよく使用されます。
  3. 高導電性:アルミニウム合金は優れた導電性を持ち、高導電性が必要なアプリケーションに非常に適しています。
  4. 熱伝導性:アルミニウム合金は優れた熱伝導性を持ち、熱を他の材料に素早く伝導する能力があります。そのため、放熱器などのアプリケーションでよく使用されます。
  5. 加工性:アルミニウム合金は非常に加工しやすく、圧鋳、鍛造、旋盤加工などさまざまな加工方法が可能です。
  6. 高強度:アルミニウム合金は一般的な合金鋼よりも強度が高いため、高強度と低重量が求められるアプリケーションに非常に有用です。
  7. 耐摩耗性:アルミニウム合金は優れた耐摩耗性を持ち、耐摩耗性が高いアプリケーションで非常に有用です。
  8. 可塑性:アルミニウム合金はさまざまな形状やサイズの製品に加工することができ、非常に柔軟性があります。
  9. 無毒性:アルミニウム合金は無毒の材料であり、環境や人体に害を与えません。
アルミニウム合金の一般的な材質と特性:
ADC6

熱脆性、耐腐食性、酸化着色などの特徴を持ち、成分のMg濃度がADC12よりも高いため、ADC12よりも耐腐食性能が優れています。外部部品には優れた陽極酸化表面処理のためにADC6を使用することができます。応用例は、自転車パーツ、方向指示灯ホルダー、方向指示灯、ペダル、クラッチ、スタンドサイレンサー、ピストン、クランクケース、シグナルランプ、ブレーキレバーなどです。

A380.1

一般的に使用されるアルミニウム合金の中で、優れた熱伝導性と加工性などの特徴を持ちます。流動性と圧密性が優れており、耐高温性と割れに強い特性もあります。電子機器のベースプレート、エンジンブラケット、トランスミッションケース、家具、電動および手動工具など、さまざまな製品に使用されます。

ADC12

日本工業規格のアルミニウム合金であり、また12番アルミニウムとも呼ばれます。優れた熱伝導(放熱)性、鋳造性の良さ、優れた機械的性能、寸法の安定性、およびより優れた耐腐食性を持ちます。一般的な使用範囲には、シリンダーヘッド、ブラケット、シリンダーボディ、モーターケース/カバー、LEDライト、放熱器、電子製品などがあります。

A356.2

工場で広く使用されるAl-Si系鋳造合金で、優れた鋳造性能、熱処理性能、加工性能、疲労性能、および高強度性能を持ちます。伸び率は薄板および耐圧性の必要な部位に適しています。ケース、航空機ポンプ部品、航空機ジョイント、自動車トランスミッション、ホイール、燃料タンク、高耐熱応力部品、その他の機械工具部品などの製品に使用できます。

まとめ:工程設計者は、圧鋳材料を選ぶ際には、製品の機能、特性、生産条件、経済性、および圧鋳材料の特徴など、さまざまな要素に基づいて適切な圧鋳材料を選択する必要があります
圧鋳アルミニウム合金の材料組成と機械特性および係数の表:
成分表
材質Si(矽)Fe(鐵)Cu(銅)Mn(錳)Mg(鎂)Ni(鎳)Zn(鋅)Sn(錫)Ti(鈦)Pb(鉛)Cr(鉻)Al(鋁)
A356.26.5~7.50.13~0.250.10.050.3~0.45-0.05-0.20.10max-剩餘
A413.111.0~13.01.0max1.0max0.35max0.10max0.10max0.40max0.15max0.20max0.10max0.10max剩餘
ADC61.0max0.6max0.1max0.4~0.62.6~4.00.1max0.4max0.10.2max0.10max0.10max剩餘
A380.17.5~9.51.0max3.0~4.00.50max0.10max0.50max2.9max0.35max0.20max0.10max0.10max剩餘
ADC129.6~12.00.9max1.5~3.50.5max0.3max0.5max1.0max0.1max0.2max0.1max0.1max剩餘
A360.29.0~10.00.7~1.10.10.10.45~0.60.10.10.1-0.10max-剩餘
生産プロセス
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1. 顧客の要求を確認し、アルミニウムダイカスト部品のダイカスト可能性について顧客と協議する。

鋁壓鑄-01
業界をリードするアルミニウムダイカスト

潜在的な顧客から2D図面と3D CADモデルを提供して技術審査を行う必要があります。
追加の鋳造加工が必要な場合は、加工の設計図が必要です。
このディスカッションと技術審査プロセスにより、必要な鍛造部品のダイカスト可能性を確認し、ダイカスト部品が顧客の要求を満たすことが保証されます。

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2. モールドの原型設計、製作、確認。

2
アルミダイカスト金型の工程解析、3Dプリント製作

設計図が確認された後、モールドフローアナリシスを使用してシミュレーションを行い、設計上の欠陥を精算し、モールドの製造設計を予測することができます。モールドフローアナリシスにより、モールドの設計を迅速に評価し、潜在的な問題を発見して解決することができます。これにより、製品の品質と生産効率が向上します。
鋳造部品の設計は専門的なスキルです。ダイカスト部品には、型離れの傾斜、均一な壁厚、底切りや孤立した重い断面の回避など、特定の特性が必要です。当社のチームと直接協力して設計を行うことで、これらすべての問題を簡単に克服することができます。
現在、技術の進歩により、製品は参考のために 3D プリントされる予定です。

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3. モールドの製作。

Precise measurement on the crankshaft
モールドの製作

モールドモデルが設計確定した後、再利用可能なダイカストモールドを製作します。

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4. ダイカスト生産。

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モールドのテスト、顧客確認サンプル

モールドを使用して生産を行い、生産された製品を顧客に提出します。
顧客からのサンプルの確認を得た後、大量生産フェーズに入ることができます。

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5. 大量生産。

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アルミニウムインゴットの溶解と自動鋳造による圧鋳部品の生産

私たちは顧客に150トンから900トンの圧鋳射出を提供しており、小規模な鋳造品から大型のアルミニウム合金圧鋳品まで、幅広い製品を生産することができます。
アルミニウムインゴットは電解炉を使用して溶解されます。溶解効率が高く、保温効果が良く、アルミニウム溶湯の温度が精密かつ安定しており、酸化アルミニウムの生成が少ないです。

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6. CNC加工/表面処理。

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私たちはさまざまなカスタマイズオプションを歓迎します

アルミニウム鋳造/アルミニウム圧鋳/真空圧鋳に加えて、CNC加工、さまざまな表面処理技術(サンドブラスト、電鍍、熱処理、塗装など)も提供しています。これにより、顧客の製品の外観と性能の要求を満たすことができます。